Passivazione

Non tutti sanno che la passivazione, uno dei trattamenti per superfici che BAMA offre, è in realtà un procedimento che esiste già in natura. Molti materiali, infatti, sviluppano naturalmente in superficie una sorta di pellicola protettiva contro gli agenti aggressivi: la passivazione è perciò un trattamento che accelera questo fenomeno, facendo sì che il film protettivo in formazione diventi perfettamente sottile, denso e poco poroso (caratteristiche fondamentali perché lo strato funzioni). C’è però ancora molto da dire sulla passivazione: cos’è e come funziona, ad esempio. Vediamolo insieme.

 

 

Cos’è la passivazione

La passivazione è, in parole semplici, un procedimento che trasforma la superficie dei metalli così da conferirle una resistenza superiore agli attacchi chimici e atmosferici. Questa metamorfosi chimica è alla base della resistenza di materiali come l’acciaio inox, il titanio, le leghe di nichel, l’alluminio e il rame. Il cuore di questo processo sta nella creazione chimica di uno strato passivo, una barriera sottile ma tenace di ossido che aiuta il metallo a proteggersi dall’erosione nel tempo e dall’aggressione degli elementi: il procedimento di passivazione artificiale, quindi, consiste nella formazione artificiale di un film passivante e protettivo e può essere considerato il trattamento chimico per eccellenza per la protezione delle superfici in metallo.

 

 

I vantaggi della passivazione

Oltre a combattere la corrosione, la passivazione eleva la qualità del materiale sul lungo termine. Per l’industria questo significa abbattere la manutenzione ordinaria e straordinaria di macchinari e superfici, cosa che ha come conseguenza la riduzione dei costi operativi. La capacità del processo di allungare i periodi tra un intervento di manutenzione e l’altro è essenziale, specialmente in ambienti dove fermi macchina non programmati possono causare ritardi produttivi e perdite economiche significative. Questo trattamento se eseguito a regola d’arte da personale esperto non solo conserva l’integrità strutturale del metallo, ma ne preserva anche l’estetica impedendo la formazione di macchie o patine che ne possono compromettere l’aspetto esteriore. Niente male, dunque!

La passivazione viene introdotta soprattutto dopo processi meccanici o termici che espongono il metallo a rischio di ossidazione, come la sabbiatura o la saldatura. Noi la consigliamo anche dopo la pulizia o il restauro di pezzi non freschi di saldatura e già utilizzati, come parte di un programma di manutenzione preventiva per evitare la corrosione e prolungare la durata del componente (e, quindi, del macchinario).

 

 

Come funziona la passivazione

Vediamo ora insieme come funziona il trattamento di passivazione. Il processo di passivazione inizia con una pulizia accurata del pezzo per rimuovere qualsiasi residuo di lavorazione o contaminante, magari con un trattamento di decapaggio o sgrassaggio. Successivamente, i pezzi vengono immersi in bagni chimici che contengono soluzioni di acidi specifici che reagiscono con la superficie del metallo per formare lo strato passivo. Questo strato è impercettibile all’occhio nudo, ma fornisce una protezione importante contro la corrosione e l’usura.

Il controllo del tempo di immersione, della temperatura e della concentrazione della soluzione è fondamentale per garantire l’efficacia del processo.

I metodi più utilizzati sono l’immersione del pezzo in una vasca oppure la passivazione a spruzzo, che consiste nello spruzzare l’acido sull’oggetto tramite sistemi a pioggia a bassa o alta pressione.

Sono diversi, poi, i fattori che influenzano il successo della passivazione:

•           la composizione della lega metallica

•           la presenza di difetti superficiali (per questo consigliamo prima il decapaggio)

•           le condizioni ambientali durante il trattamento

•           la professionalità dell’azienda che esegue il trattamento

•           la scelta dell’agente passivante.

La scelta dell’agente passivante è particolarmente importante ed è legata non solo alla tipologia di metallo da trattare ma anche al settore di destinazione del componente trattato (settore che può andare dall’ambito farmaceutico al navale, dall’aerospaziale al manifatturiero passando per l’agroalimentare).

 

 

Prodotti BAMA per la passivazione

BAMA S.r.l. propone prodotti per la passivazione sviluppati nei propri  interni per garantire la massima qualità del trattamento: la stessa qualità, del resto, con cui effettuiamo i trattamenti sui manufatti che ci vengono affidati.

Ecco i nostri prodotti principali per la passivazione:

•           FOSFIRON – Un prodotto liquido che ha azione passivante sull’acciaio al carbonio. Ha una duplice azione pulente e passivante che elimina lievi ossidazioni, sali e residui di grasso, per poi passivare la superficie metallica, rendendola più resistente alla corrosione.

•           PICKE-INOX ST. – Progettato appositamente per l’acciaio Inox, il Picke-Inox St. è un passivante per superfici in acciaio inossidabile. Il prodotto rispetta gli standard imposti dalla normativa ASTM A-380.

•           INOX PASS N. – Un passivante rivolto principalmente all’acciaio inossidabile, generalmente utilizzato a seguito del trattamento di decapaggio. Inox Pass N. rispetta gli standard della normativa ASTM A-967.

•           GEELSTEEL STRONG – Un prodotto ad alta viscosità che ha azione passivante sull’acciaio austenitico (acciai serie 300), martensitico (serie 400) e austeno-ferritico (leghe in duplex e superduplex). Il gel rimuove dalla superficie del metallo ossidi, sali e altri residui derivanti da precedenti lavorazioni, eliminando il rischio di corrosioni localizzate. È particolarmente efficace per cancellare qualsiasi traccia di ossidazione da saldatura.

•           GELTITAN STRONG – Si tratta di un prodotto ad alta viscosità che ha azione passivante sul titanio e le sue leghe. È particolarmente efficace per cancellare qualsiasi traccia di ossidazione da saldatura e aderisce istantaneamente alla superficie da trattare, senza gocciolare.

Scegli il prodotto passivante giusto: contattaci per una consulenza!

 

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